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五步通關(guān)SMD/DIP焊點(diǎn)強(qiáng)度測試:一份不可錯(cuò)過的推拉力測試機(jī)應(yīng)用流程

 更新時(shí)間:2025-08-21 點(diǎn)擊量:131

在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,PCBA(Printed Circuit Board Assembly)的質(zhì)量可靠性直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的使用壽命和性能穩(wěn)定性。科準(zhǔn)測控小編指出,焊接作為電子組裝的核心工藝環(huán)節(jié),其質(zhì)量好壞往往決定了整個(gè)產(chǎn)品的可靠性水平。

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據(jù)統(tǒng)計(jì),電子產(chǎn)品在使用過程中約60%的失效源于焊接質(zhì)量問題。特別是隨著電子產(chǎn)品向小型化、高密度化方向發(fā)展,焊點(diǎn)尺寸不斷縮小,對焊接強(qiáng)度的要求卻越來越高。

本文科準(zhǔn)測控小編將系統(tǒng)介紹PCBA電路板SMD及DIP電子元器件焊接強(qiáng)度測試的技術(shù)原理、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、測試設(shè)備及操作流程,為電子制造企業(yè)提供全面的焊接質(zhì)量評估方案。

 

一、焊接強(qiáng)度測試原理

焊接強(qiáng)度測試主要通過推拉力測試來模擬焊點(diǎn)在機(jī)械應(yīng)力作用下的失效行為。其基本原理是通過施加可控的機(jī)械力(推力或拉力)于電子元器件上,測量焊點(diǎn)失效時(shí)的最大載荷值,從而評估焊接連接的機(jī)械強(qiáng)度。

測試過程中,推拉力測試機(jī)以恒定速率施加力,直到焊點(diǎn)發(fā)生失效。失效模式通常包括以下幾種:

1、焊點(diǎn)與PCB焊盤分離

2、焊點(diǎn)與元器件端電極分離

3、元器件內(nèi)部斷裂

4、焊料本身斷裂

通過分析失效模式和最大載荷值,可以判斷焊接工藝的可靠性,并找出可能的工藝改進(jìn)方向。

 

二、測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1. 主要參考標(biāo)準(zhǔn)

GJB 548:jun用標(biāo)準(zhǔn),包含多項(xiàng)焊接強(qiáng)度測試方法

方法2019:芯片剪切強(qiáng)度試驗(yàn)

方法2027:芯片粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)

方法2030:芯片粘接的超聲檢測

方法2012:X射線照相檢測

JIS Z 3198:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特別是第6部分專門針對無鉛焊料接合部的可靠性試驗(yàn)方法

IEC 68-2-21:國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn),關(guān)于電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)的第2-21部分:焊接性試驗(yàn)

2. 判定標(biāo)準(zhǔn)

對于SMT片式電阻、電容等元器件,焊接強(qiáng)度的判定主要基于以下原則:

根據(jù)焊接面積計(jì)算最小強(qiáng)度要求

參考同類產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值

比較同批次產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù)分布

具體數(shù)值需根據(jù)元器件類型、尺寸和焊盤設(shè)計(jì)等因素綜合確定,通常供應(yīng)商會(huì)提供推薦的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。

 

三、測試儀器介紹

1、Alpha W260推拉力測試機(jī)

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Alpha W260推拉力測試機(jī)是專為微電子封裝可靠性測試設(shè)計(jì)的高精度設(shè)備,特別適合PCBA電路板SMD及DIP電子元器件焊接強(qiáng)度測試需求:

1、設(shè)備特點(diǎn)

高精度:全量程采用自主研發(fā)的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

功能性:支持多種測試模式,如晶片推力測試、金球推力測試、金線拉力測試以及剪切力測試等。

操作便捷:配備專用軟件,操作簡單,支持多種數(shù)據(jù)輸出格式,能夠wan美匹配工廠的SPC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

2、多功能測試能力

支持拉力/剪切/推力測試

模塊化設(shè)計(jì)靈活配置

3、智能化操作

自動(dòng)數(shù)據(jù)采集

SPC統(tǒng)計(jì)分析

一鍵報(bào)告生成

4、安全可靠設(shè)計(jì)

獨(dú)立安全限位

自動(dòng)模組識別

防誤撞保護(hù)

5、夾具系統(tǒng)

多種規(guī)格的剪切工具(適用于不同尺寸焊球)

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鉤型拉力夾具

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定制化夾具解決方案

 

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四、測試流程

1. 測試前準(zhǔn)備

樣品確認(rèn):檢查PCBA外觀,確認(rèn)無可見缺陷

設(shè)備校準(zhǔn):按照操作手冊對推拉力測試機(jī)進(jìn)行力值校準(zhǔn)

夾具選擇:根據(jù)被測元器件類型選擇合適的推刀或鉤針

參數(shù)設(shè)置:設(shè)置測試速度(通常為0.5-1mm/s)、行程等參數(shù)

參考點(diǎn)設(shè)定:確定測試工具的初始接觸位置

2. 測試步驟

PCBA固定在測試平臺(tái)上,確保穩(wěn)固無晃動(dòng)

調(diào)整測試工具位置,使其對準(zhǔn)被測元器件邊緣(剪切測試)或頂部(拉力測試)

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啟動(dòng)測試程序,設(shè)備自動(dòng)施加力并記錄數(shù)據(jù)

觀察失效過程,記錄失效模式和最大力值

重復(fù)測試足夠數(shù)量的樣品(通常每個(gè)型號至少5個(gè)樣品)

對失效焊點(diǎn)進(jìn)行顯微觀察,分析失效機(jī)理

3. 數(shù)據(jù)分析

計(jì)算平均強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)偏差

與標(biāo)準(zhǔn)要求或歷史數(shù)據(jù)比較

分析失效模式分布

評估焊接工藝穩(wěn)定性

五、注意事項(xiàng)

測試過程中應(yīng)避免測試工具與PCB或其他元器件發(fā)生干涉

對于不同尺寸的元器件,應(yīng)調(diào)整測試參數(shù)和工具

測試環(huán)境應(yīng)保持穩(wěn)定,溫度建議控制在23±5℃

測試數(shù)據(jù)應(yīng)包含完整的測試條件記錄

 

以上就是小編介紹的有關(guān)于PCBA電路板SMD及DIP電子元器件焊接強(qiáng)度測試的相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭H绻€對推拉力測試機(jī)怎么使用視頻和圖解,使用步驟及注意事項(xiàng)、作業(yè)指導(dǎo)書,原理、怎么校準(zhǔn)和使用方法視頻,推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻,焊接強(qiáng)度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題感興趣,歡迎關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言。【科準(zhǔn)測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機(jī)在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點(diǎn)、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。

 


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